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　　主要(yao)用(yong)于選礦(kuang)、建材、冶金、化工(gong)等(deng)行業烘干(gan)一定濕度或粒度的物料。回轉烘干(gan)機對物料的適應性強(qiang)，可以(yi)烘干(gan)各種

　　物(wu)料(liao)，且設備操作(zuo)(zuo)(zuo)簡單可(ke)(ke)(ke)靠，故(gu)得到普遍采(cai)用(yong)。處理量大，熱效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)高(gao)。當烘干(gan)非結合水時，熱效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)可(ke)(ke)(ke)達 60％。干(gan)燥(zao)強度(du)大，由(you)于(yu)(yu)物(wu)料(liao)在氣(qi)(qi)流中(zhong)高(gao)度(du)分(fen)散，顆粒的(de)全(quan)部(bu)表面積(ji)即為(wei)干(gan)燥(zao)的(de)有(you)效(xiao)(xiao)面積(ji)，因此(ci)干(gan)燥(zao)成本低。采(cai)用(yong)電(dian)腦自動控制，可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)烘干(gan)要求，配置不同(tong)的(de)烘干(gan)溫(wen)度(du)和烘干(gan)時間，實現(xian)烘干(gan)自動化。這樣(yang)可(ke)(ke)(ke)以節省人(ren)力物(wu)力，從而提(ti)高(gao)了作(zuo)(zuo)(zuo)業效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)。由(you)于(yu)(yu)氣(qi)(qi)流速(su)度(du)高(gao)，物(wu)料(liao)在氣(qi)(qi)相中(zhong)分(fen)散良好，可(ke)(ke)(ke)以把物(wu)料(liao)全(quan)部(bu)表面作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)干(gan)燥(zao)的(de)有(you)效(xiao)(xiao)面積(ji)，因此(ci)干(gan)燥(zao)有(you)效(xiao)(xiao)面積(ji)大大增(zeng)加。同(tong)時由(you)于(yu)(yu)干(gan)燥(zao)時分(fen)散和攪動作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，使氣(qi)(qi)化表面不斷更新(xin)，因此(ci)干(gan)燥(zao)的(de)傳熱過程(cheng)強大，效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)高(gao)。新(xin)型的(de)內部(bu)結構(gou)，強化了對(dui)已分(fen)散物(wu)料(liao)的(de)清掃和熱傳導(dao)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，消(xiao)除了筒(tong)體內部(bu)的(de)沾粘現(xian)象，對(dui)物(wu)料(liao)水分(fen)、粘性的(de)適應性更強。

　　產量：2.5-34t/h

　　型(xing)號：Φ1.2×12m-Φ3×25m

　　適(shi)應物料：粘土(tu)、礦渣(zha)、河沙、煤、石(shi)膏、各(ge)種礦石(shi)等。

　　產品優勢

　　1、托(tuo)擋(dang)輪支(zhi)(zhi)承(cheng)裝(zhuang)置和托(tuo)輪支(zhi)(zhi)承(cheng)裝(zhuang)置的機架(jia)整體焊接完畢，進行(xing)振動(dong)時效(xiao)處理，消除焊接應力后，用大型(xing)立式車床和鏜銑床進行(xing)一體化加工(gong)制造，保證(zheng)了各部分的加工(gong)、配合精度和形位(wei)公差(cha)，有(you)效(xiao)提(ti)高了整機的安裝(zhuang)精度和可(ke)靠性；

　　2、筒體內部根據(ju)物(wu)料(liao)(liao)情況設置(zhi)(zhi)不同形(xing)式的揚料(liao)(liao)板，多種(zhong)角(jiao)度的周(zhou)向揚料(liao)(liao)板組合裝置(zhi)(zhi)，可大(da)幅提高其熱交換(huan)率，縮短烘干時間；

　　3、烘干效果(guo)好、產(chan)能大、運轉率(lv)高；

　　4、結(jie)構緊湊、運轉平穩、操作(zuo)維護簡(jian)便。

　　物料(liao)通(tong)過進料(liao)裝置進入(ru)烘干(gan)機(ji)，由于筒體是在(zai)傾(qing)斜狀態(tai)下作(zuo)緩慢回轉(zhuan)運(yun)動，因此(ci)物料(liao)在(zai)軸向方向上(shang)由高(gao)端向低端運(yun)

　　動，在運動過程中揚料板將物(wu)(wu)(wu)料在圓周向(xiang)(xiang)上(shang)不斷升舉、拋(pao)散和(he)向(xiang)(xiang)下移動，從而使物(wu)(wu)(wu)料與空氣(qi)進(jin)行充分熱交換直至烘(hong)干到規定溫度以下，烘(hong)干后的(de)物(wu)(wu)(wu)料從出料裝置排出。