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　　TLS 立磨(mo)機(ji)(ji)是利(li)用(yong)料床粉(fen)(fen)碎原理進(jin)行粉(fen)(fen)磨(mo)物(wu)料的一(yi)種(zhong)研磨(mo)機(ji)(ji)械現已被(bei)廣泛應用(yong)于(yu)水泥、礦渣(zha)、鋼渣(zha)、鐵礦石(shi)、煤炭(tan)

　　等各(ge)種(zhong)物料(liao)。TLS 立磨(mo)是一(yi)(yi)種(zhong)全風掃式磨(mo)機(ji)，入磨(mo)物料(liao)經過擠(ji)壓(ya)(ya)，在(zai)離(li)(li)心力的作(zuo)用(yong)下(xia)甩下(xia)盤(pan)邊沉落(luo)到噴口(kou)環(huan)(huan)處，靠該處的高(gao)速風將其(qi)吹(chui)起、吹(chui)散，金屬、重礦(kuang)石(shi)將沉降(jiang)(jiang)到噴口(kou)環(huan)(huan)下(xia)排(pai)出(chu)。細(xi)粉(fen)帶到立磨(mo)上部(bu)，經分(fen)(fen)離(li)(li)器分(fen)(fen)選，成品隨同氣(qi)體進入收塵器收集起來(lai)，粗粉(fen)又(you)循(xun)環(huan)(huan)回來(lai)。粗粉(fen)、粗顆(ke)粒被拋(pao)起，隨著風速的降(jiang)(jiang)低，使其(qi)失去依托，沉降(jiang)(jiang)到盤(pan)面(mian)上，靠離(li)(li)心力進入壓(ya)(ya)磨(mo)軌道進行新一(yi)(yi)輪(lun)的循(xun)環(huan)(huan)。在(zai)多次(ci)循(xun)環(huan)(huan)中，顆(ke)粒與(yu)氣(qi)體之間傳(chuan)熱使水分(fen)(fen)蒸發。因此，TLS 立磨(mo)集物料(liao)的粉(fen)磨(mo)、輸(shu)送、選粉(fen)、烘干以及分(fen)(fen)離(li)(li)金屬塊(kuai)和重礦(kuang)石(shi)等諸多優(you)點與(yu)一(yi)(yi)身。

　　物料下料管(guan)落到磨(mo)盤中(zhong)間，恒速旋轉著的磨(mo)盤借助于離心(xin)力的作用將原(yuan)料向(xiang)外均勻分散、鋪(pu)平，使其形(xing)成一定厚(hou)度(du)的

　　料(liao)(liao)床(chuang)，物料(liao)(liao)同(tong)時受(shou)到磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上(shang)多個磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)的(de)碾壓，并被(bei)粉(fen)碎。在(zai)離(li)心(xin)力的(de)連(lian)續驅(qu)動(dong)下(xia)物料(liao)(liao)不斷向(xiang)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)外緣運動(dong)，離(li)開磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)的(de)物料(liao)(liao)遇到通過(guo)(guo)風(feng)環進(jin)入磨(mo)(mo)(mo)內(nei)的(de)熱氣體并隨之上(shang)升(sheng)，經(jing)磨(mo)(mo)(mo)機中部殼體進(jin)入到分離(li)器(qi)中，在(zai)此過(guo)(guo)程(cheng)中物料(liao)(liao)與(yu)熱氣體進(jin)行了(le)充分的(de)熱交換，水分迅速被(bei)蒸發(fa)。選粉(fen)機控(kong)制著輥(gun)磨(mo)(mo)(mo)出口的(de)成(cheng)(cheng)品細(xi)度(du)(du)，大于規定尺(chi)寸(cun)的(de)顆粒(li)被(bei)分離(li)，并落(luo)回至(zhi)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)，滿足細(xi)度(du)(du)要求(qiu)的(de)物料(liao)(liao)通過(guo)(guo)選分機進(jin)入成(cheng)(cheng)品倉。

　　產品優勢

　　1、產(chan)量(liang)大、工作效率高，全部配(pei)件由泰(tai)隆機械(xie)獨立生產(chan)。

　　2、磨輥(gun)軸承采用(yong)稀油循環潤滑方式，可以保(bao)證軸承在較低溫度下工作，同時使(shi)潤滑油的質量和純潔度得到控制，有利

　　于(yu)延長軸承的(de)使用壽命;

　　3、配備了翻(fan)輥裝置，可將磨(mo)(mo)輥翻(fan)出磨(mo)(mo)外(wai)，便于(yu)檢修;

　　4、與一些其它形式的輥式磨機(ji)相比，該立磨機(ji)液(ye)壓系統操作壓力低，漏油故障率低，安全可(ke)靠性高;

　　5、組合(he)式分離器選粉效(xiao)率高。