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液壓站不保壓一般有如下原因：1、  磨輥內部漏氣導致泄壓，跟蹤油量使用情況，觀察磨輥是否有漏油部位，如有處理；2、  負載要穩定，頻繁變化會導致壓力損失；3、  滑閥式換向閥本身不保壓，因為有閥芯與閥體有相對滑動,必定有間隙；4、  液控單向閥（或者其他單向閥式的保壓閥）因為污染,閥芯與閥體有硬的雜質，密封不嚴；5、  因為溫度影響，油液體積變化，帶來密封部分壓力變化，密封的油量越少，變化越明顯；6、  任何閥都是理論上的絕對保壓，長時間后還是有微小的泄漏；

　　球磨機一般都是被廣泛的應用在水泥行業等建筑產業，它可以將礦石進行磨性物料進行粉磨措施。　　有些操作人員在對球磨機進行作業的時候會發生球磨機開啟難的問題，那么究竟是什么因素導致的呢？　　一、由于球磨機對鋼鍛的裝載量比較大，那么就會出現啟動難問題發生。　　二、由于球磨機在電動的功率上比較小，電流沒有達到一定的功率，才會出現啟動難現象。　　三、如果球磨機由于轉載沒滿的話，那么就會比較難以啟動，這問題就是意味著磨物料等數量的減少，同時在產生沖擊，機械與物體之間出現碰撞，球磨機的消耗就會比較少。　　如果球磨機裝載不怎么足的話，就會讓球磨機的消耗會比正常使用的裝載還大，同時對球磨機開啟會更難，生產的時候經常會遇到這種事情，要通過對球磨機的消耗時間進行運算，讓球磨機可以順利的開啟。

    目前我國中型以上水泥廠較多地使用管式球磨機，一般由多個磨機組成生產線，并配以性能優越的分選設備，從而使產成品細度達到ISO新標準規定指標。如何尋求一種高效方法，增加水泥新品，以適應水泥市場所需，是我國硅酸鹽生產工業急待解決的難題。　　球磨機的超細技術的發展任重而道遠，但是泰隆相信不久的將來我們會擁有我們的**，我們會克服一個個難題，在礦山機械的山嶺上插上我們自己的旗幟，礦山機械行業，特別是球磨機的超細技術的明天一定是輝煌燦爛的。

　　一般來說，在連續粉磨過程中介質的大小分布是有一定規律的。　　為了降低成本，多采用補充大球的方法來恢復系統的研磨能力。球磨機在長時間工作中很難保持固定的介質配比不變。介質直徑差別在過大的情況下，會加劇介質間無效的研磨，即大介質對小介質進行了研磨，使研磨成本加大。　　磨機介質大小配比關系到粉磨能力發揮和減少介質磨耗的問題，盡可能在實踐中摸索出適合設備工藝特點的配球方案，并經常清倉除去過小的無效研磨介質。

輝縣市泰隆機械制造有限公司是一家**制造建材、環保、化工、煤電、冶煉等行業的原料粉磨、破碎、煅燒及輸送設備供應商。具有設計開發，產品制造，市場推廣，成套設備安裝調試與售后服務的生產經營管理體系。我公司生產的TLS立式輥磨機電耗節省50%以上；立磨技術耐磨材料的消耗比球磨系統低130倍以上；立磨工藝采用邊烘干邊粉磨的技術，減少了烘干機的設備和土建投資，簡化了工藝流程，降低了燃料消耗。采用立磨技術使粉磨工藝流程簡單，自動化程度高，控制簡便，具有明顯的高效節能效應，是一項符合全球環保政策的新型環保綠色技術；即刻購機立享優惠，你還在等什么？快來參觀考察吧～全國免費咨詢熱線：400-0386-189 掃一掃，關注我們的微信公眾號，可以了解更多相關資訊。

    球磨機的工作中，發熱是很容易出現的現象，那么如何有效解決這一問題呢？球磨機發熱的主要原因必須提前有所了解，對癥下藥才能藥到病除。　　**：球磨機蝸輪溫度過高，乘軸出現損壞，有不明異物進入設備；　　第二：球磨機不注意清潔油污過多造成損傷，密封墊出現破損現象，油量過多，油塞松脫；　　第三：傳動裝置固定不良，磨機蝸輪磨耗或者損傷，螺栓淞脫。因此當球磨機的溫度高于平時的情況下，一定要及時的進行檢測修理，不要因為一時的小問題而引發了更為損失慘重的后患。對導致球磨機發熱的原因有所了解之后，我們才能更好的做出改進！

　　球磨機在工作時，時間比較長，而且球磨機啟動時需要很大的啟動力，啟動沖擊電流很大。    經過泰隆技術人員對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣，研發出了保瓦球磨機專用節電控制柜。球磨機節電控制柜用變頻的方式，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到 佳的配合。    這樣既提高了球磨機的效率，優化了球磨機的生產工藝，又大大降低了球磨機的耗電，這就是節能球磨機的奧秘之處。

    磨合期是保證球磨機設備正常運轉，降低故障效率，延長使用壽命，選礦球磨機在磨合期間工作，一定要注意保養，從而減少故障，延長使用壽命，那么選礦球磨機在磨合期內應注意哪些問題?    一、空運轉的連續運轉時間要保證高于12小時，發現問題要及時進行解決。    二、試運轉中冷卻、潤滑體系不得滿負荷運轉。經查驗合格，在齒面打仗精度沒有到達計劃要求前。以立式球磨機減速機齒輪和大小齒輪的跑合環境(溫升、噪音、齒面打仗等)為依據舉行確定。并嚴格服從球磨機操縱規程。    三、試運轉中潤滑、冷卻系統工作要正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度要正常。球磨機裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。    四、空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。球磨機負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

    球磨機是礦山機械中用于粉磨的重要設備，球磨機使用中因為要用到多臺電機的帶動，所以耗電量*大，無疑給各磨機使用企業造成高額成本。球磨機廠家都在為節省使用成本而尋找方法。    球磨機改變了原有球磨機的驅動方式，把磨機的原邊緣傳動方式改變為筒體中間段傳動方式。即原磨機大齒輪裝配在筒體的一側，而球磨機則是把大齒輪裝配在筒體的中間段，傳動系列的扭矩力有了*大的改變，使球磨機耗電量也減少很多。球磨機用托輪、托輥轉動，動力比軸承磨機可減少50%以上。本機由給料、出料、光圈、托輪、托輥、減速機、電機等主要部分組成。結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便。

球磨機漏油原因大致有兩個：     1.設備密封處沒有密封好，油會從孔內流到軸承油環以外的的地方。對于這種情況，可以調節密封圈，要有經驗的操作工人來進行調節。這種問題不及時解決就會使水泥球磨機設備的潤滑油過少，從而導致球磨機摩擦的增大，溫度變高，設備*易造成損傷。　　　　     2.噴油孔出現堵塞情況，油管內部的壓力過大，噴油孔內潤滑油就會從其他的地方漏出。對于這種情況，應及時檢查設備的情況，發現有堵塞等現象及時處理并疏通。清理時要注意選用較為柔軟的工具進行處理，以免對球磨機設備造成損傷。

　　球磨機只有經過良好的日常保養，才能在工業生產中發揮更大的作用，泰隆機械給您介紹一些球磨機日常保養的原則。 　　1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月進行一次換油。　　2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。　　3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫度要低于55℃。　　4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不要超過60℃， 高溫度要低于70℃。　　5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。　　6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。　　7、時常檢查電機電流應無異常波動。　　8、常規檢修時保證各連接緊固件無松動，結合面無漏油、無漏水現象。　　9、鋼球磨損情況及時添加。　　10、 如果發現不正常情況應立即停磨檢修。　　11、磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應更換。　　12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。　　13、檢查當主軸承嚴重磨損時應更換。　　這些保養的原則看起來繁瑣，其實操作起來卻很簡單，只要認真和細心對待球磨機的生產，做好日常保養，那么球磨機所能帶來的經濟效益將是巨大的。

    球磨機磨內該如何降溫大家知道嗎？下面由泰隆機械的小編為大家介紹一下吧：球磨機是物料細碎或超細碎的重要設備。球磨機溫度升高主要由于研磨物料的機械摩擦能量、磨礦質沖擊以及物料破碎時所釋放的能量，也可能是由于物料的溫度過高引起的。我們是需要想辦法將溫度降低以免影響正常生產，下面三種基本降溫方法可供參考：1、加大球磨機磨內的通風    這個是 簡單的方法，根據球磨機的熱平衡來算出磨機所需的冷卻風量，但是如果風量過大的時候會使粉磨效果變差。2、增加噴水裝置    從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當入磨料溫度高于100度時，才能從磨機進料端噴水，也可以順流噴水。3、球磨機磨內噴水冷卻    磨內冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎上改造而成的，水同壓縮空氣程霧化狀態噴入磨內,不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發時的潛熱,有效地帶走了磨內熱量，但是需要注意的是噴水量約為水泥的1~1.5%，一般不超過2%，否則水分不能完全蒸發，合成的水份，使施尼水化，強度性能變壞。